高溫玻纖袋式除塵器是關(guān)于高溫?zé)煔獬龎m開(kāi)發(fā)研制的新產(chǎn)品，該機(jī)選用微機(jī)PLC控制，分室反吹，守時(shí)、定阻清灰，溫度檢測(cè)閃現(xiàn)等方法，使玻纖袋式除塵器在高溫廢氣除塵中能高效、安穩(wěn)工作，煙囪出口排放濃度低于國(guó)家規(guī)定的100mg/Nm3排放標(biāo)準(zhǔn)(可達(dá)≤50 mg/Nm3)。該設(shè)備可不停機(jī)分室換袋，操作簡(jiǎn)略，安全可靠，工作費(fèi)用低，是處置高溫?zé)煔獬龎m的有用設(shè)備，現(xiàn)該除塵設(shè)備已被大型系列化。

該除塵設(shè)備由含塵氣體入口至凈化煙氣出口，本體計(jì)劃由進(jìn)氣管路、進(jìn)氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風(fēng)體系和清灰控制體系所構(gòu)成。其本體為全鋼計(jì)劃，并計(jì)劃由防熱脹大安排方法，外殼選用輕質(zhì)巖棉板雙層保溫，表面用δ=0.5鍍鋅板防護(hù)，并選用抽拉鉚釘新工藝設(shè)備，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，既增加強(qiáng)度又保證設(shè)備質(zhì)量。諾和環(huán)保對(duì)此設(shè)備選用的是經(jīng)特別處置的耐高溫玻纖布袋，其抗折性、耐磨性、強(qiáng)度及熱沖擊功能均較好,并可根據(jù)不一樣的煙氣特性，對(duì)玻纖進(jìn)行相應(yīng)的處置，抵達(dá)需方運(yùn)用要求和排放標(biāo)準(zhǔn)。
　　當(dāng)含塵煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入進(jìn)氣管，由上部進(jìn)入進(jìn)氣室，有些粗粒由慣性而落入灰斗，其余有些煙氣粉塵進(jìn)入濾袋，經(jīng)內(nèi)表面過(guò)濾后，進(jìn)入袋室，然后經(jīng)由通風(fēng)槽、排氣閥、出氣管道由排風(fēng)機(jī)排入大氣，該設(shè)備為上部進(jìn)氣，負(fù)壓操作內(nèi)濾式玻纖袋式除塵器。其工作一段時(shí)間后，濾袋內(nèi)表面捕集的粉塵層增厚，除塵器的工作阻力上升，當(dāng)增加至一定值后，這就需要對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，即經(jīng)過(guò)外力將濾袋內(nèi)表面上附著的粉塵清除掉，使除塵設(shè)備的工作阻力降低，阻力降低到一定值后，該室濾袋又投入正常工作。
　　諾和環(huán)保總結(jié)高溫玻纖袋除塵設(shè)備溫度控制：煙氣溫度通常在60～300℃規(guī)劃內(nèi)不堅(jiān)定，煙氣含濕量在4～12%規(guī)劃擺布，為了防止除塵設(shè)備的結(jié)露和糊袋以及由于溫度過(guò)高發(fā)生燒袋等惡性事故發(fā)生，特采用如下方法：袋式除塵設(shè)備的進(jìn)氣管道、本體及灰斗要采用保溫方法，以防止除塵設(shè)備結(jié)露。在它的進(jìn)氣口、排氣口等處設(shè)備有溫度檢測(cè)與自動(dòng)報(bào)警設(shè)備，廢氣一旦超越除塵設(shè)備的運(yùn)用溫度規(guī)劃，則宣告警報(bào)并自動(dòng)采用溫控方法，以保證除塵設(shè)備安全工作。