除塵布袋清灰原理及濾料相關(guān)信息
時(shí)間: 2017-10-23 13:26
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在除塵器進(jìn)行除塵工作時(shí),當(dāng)含塵氣體流過布袋時(shí),煙塵顆粒和濾料的纖維碰撞失速沉降在濾袋上,也可能重新吹起而被氣流帶走,總的趨勢是
在除塵器進(jìn)行除塵工作時(shí),當(dāng)含塵氣體流過布袋時(shí),煙塵顆粒和濾料的纖維碰撞失速沉降在濾袋上,也可能重新吹起而被氣流帶走,總的趨勢是:
織物的迎風(fēng)外表面附塵較多,附塵深入的程度及影響阻力的程度,依過濾速度而定,被氣流帶走的塵粒只是極少數(shù)。沉降在濾料表面和孔隙內(nèi)的粉塵,對過濾效率有明顯的改善作用,含塵氣體接觸濾料而被沉降下來的原因是煙塵顆?;ハ嗦?lián)合,由搭橋連接作用而逐漸填滿濾布的縫隙,在濾布表面形成多孔的連續(xù)隔層,這一隔層具有與原來濾料大不相同的性質(zhì),因?yàn)樗怯闪叫〉念w粒單體組成的,比
除塵布袋的孔隙要小得多,灰塵達(dá)到相當(dāng)厚度時(shí),煙氣帶來的新顆粒幾乎全部被捕集,大大地提高了濾布的捕塵效率,同時(shí)也出現(xiàn)了較高的阻力。
在除塵過程中由于積灰層基本在除塵布袋表面,形成比濾布更加密實(shí)的過濾層,從而獲得更高的除塵效率。此種濾袋由機(jī)械沖擊振打而振動(dòng)濾袋或采用反吹風(fēng)抖動(dòng)濾袋進(jìn)行清灰,清灰的方法簡便,消耗的動(dòng)力較小,這種濾布由纖維紡織而成,選用的過濾速度較小,膨體紗布和針刺氈為我公司生產(chǎn)的
布袋除塵器中最常用的濾布。
其一為較厚的,一面或雙面帶毛或在基布上針刺植絨的氈,這種濾料需要采用高強(qiáng)度清灰,清灰比較徹底,不考慮保留剩余附灰層,而由濾料的厚度及表面纖維所保留的少量永久性容灰(剩余附灰層)來保持穩(wěn)定的除塵效率。由于這種除塵布袋的反吹清灰耗能高,清灰周期短,因此,在現(xiàn)階段必須研究克服清灰耗能大的問題。
其二為較薄的機(jī)織濾布,用于過濾工業(yè)上的各種含塵煙氣,這種濾袋過濾速度較小,可在濾布的緯紗內(nèi)混紡少量膨體紗或稱變形紗,造價(jià)比連續(xù)纖維織布增加不多而過濾性能大為提高。除塵布袋的過濾進(jìn)程,先由內(nèi)部的纖維層起過濾作用,然后聯(lián)合附灰層起過濾作用。