石灰粉塵遇潮及易粘結(jié)，正由于石灰粉塵具有這樣的特性，所以咱們在規(guī)劃除塵器的時分就要進(jìn)步留意，石灰粉卸料、拌和設(shè)備在作業(yè)時會有很多粉塵飛揚(yáng)，所以咱們就要采納袋式除塵器進(jìn)行管理。我公司為蒙西水泥廠、包頭建材廠出產(chǎn)的石灰粉除塵器體系做了如下改善：

1、石灰粉袋式除塵器設(shè)置安全旁路管道：當(dāng)空氣相對濕度增高時，進(jìn)入除塵體系的含塵空氣很易結(jié)露，為避免水氣進(jìn)入袋式除塵器粘結(jié)濾料，應(yīng)設(shè)置安全旁路管道，此刻可避開袋式除塵器，讓含塵空氣只經(jīng)過榜首級旋風(fēng)除塵器，然后排入大氣。以上可選用自動操控。
2、嚴(yán)守操作規(guī)程；石灰粉塵在除塵體系中逗留的時間越短，那么石灰粉塵發(fā)作化學(xué)變化構(gòu)成粘結(jié)物阻塞管道、濾料的能夠性越小。為此，有必要制定一套行之有效的操作規(guī)程，即：先發(fā)動除塵體系風(fēng)機(jī)，后發(fā)動工藝設(shè)備；工藝設(shè)備停機(jī)后，除塵體系至少再運(yùn)轉(zhuǎn)半小時——除塵體系風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘，袋式除塵器清灰設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘，袋式除塵器和旋風(fēng)除塵器下灰閥運(yùn)轉(zhuǎn)半小時。以上操控要求用電氣聯(lián)動或微機(jī)操控完成。

3、考究除塵管道規(guī)劃：除塵體系的管網(wǎng)管道規(guī)劃應(yīng)盡能夠作到削減或避免石灰粉塵沉降、阻滯能夠，做到少異形件(三通、彎頭)、少渦流，挑選合理風(fēng)速( >16m／s)；并使除塵風(fēng)管內(nèi)呈速度遞加狀況。

4、定時清潔除塵體系：一月或兩月對整個除塵體系清潔一次。對除塵管道，可采納敞開旁路安全管道，進(jìn)步管道內(nèi)風(fēng)速來清潔；關(guān)于袋式除塵器，可開動反吹風(fēng)設(shè)備清灰設(shè)備、下灰閥進(jìn)行清潔。
5、留意塵源操控罩規(guī)劃：不能把塵源操控罩當(dāng)成粉塵接納容器，大概規(guī)劃成既能極好操控塵源不讓粉塵外逸，又盡能夠少地吸走粉塵，以減輕除塵體系負(fù)擔(dān)。
6、慎用除塵布袋：應(yīng)選用不易粘湖的光面除塵布袋，如光面滌綸濾料729、針刺氈除塵布袋等。

7、較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時鏟除布袋外表石灰粉塵，削減粘結(jié)能夠。

8、較低的過濾風(fēng)速：過濾風(fēng)速較高，將迫使微細(xì)石灰粉塵進(jìn)入內(nèi)彎曲微孔中發(fā)作阻塞，反吹清灰不力時，長期逗留于布袋內(nèi)部而構(gòu)成粘結(jié)物阻塞濾孔。而選用低過濾風(fēng)速，可避免上述弊端。

9、滿足的清灰反吹壓力：用反吹風(fēng)清灰，可將進(jìn)入濾猜中的石灰粉塵清潔出來，而滿足的壓力，有利于較完全清潔濾猜中的粉塵。

10、最佳選用分室反吹類袋式除塵器，由于反轉(zhuǎn)反吹或一般脈沖袋式除塵器，反吹與作業(yè)未分隔(即一狀況清灰)，簡單構(gòu)成混返表象，使已清潔的石灰粉塵再度貼附于濾料上而添加粘結(jié)能夠。而分室反吹類袋式除塵器作業(yè)時，總有一組（室）在反吹清灰而不作業(yè)，其余組（室）作業(yè)，這樣循環(huán)往復(fù)，使清灰和作業(yè)截然分隔，有利于積留在除塵布袋外表和內(nèi)部的石灰粉塵被鏟除潔凈，有效地避免了粘袋能夠。