在除塵設(shè)備中，袋式除塵器的清灰方法是正確選擇濾布的又一個有必要考慮的重要因素，亦即不一樣清灰方法的袋式除塵器因清灰能量、濾袋形變特性的不一樣，宜選用不一樣布局、種類的濾布。

　　1機(jī)械振蕩式清灰方法

　　機(jī)械振蕩清灰方法的袋式除塵器是使用機(jī)械設(shè)備(包含手動、電磁振蕩和氣動)使濾袋發(fā)生振蕩，振蕩頻率從每秒幾回到幾百次不等。此類袋式除塵器除了小型混合料攪拌機(jī)外，大都選用內(nèi)濾圓袋方法。其特點是，施加于粉塵層的動能較少而效果次數(shù)較多，需求濾布薄而光滑，質(zhì)地柔軟，有利于傳遞振蕩波，以便在悉數(shù)過濾面上構(gòu)成滿足的振擊力。因而，混合料攪拌機(jī) 袋式除塵器一般選用由化纖短纖維織制的緞紋或斜紋織物，厚度 為0.3~0.7mm，單位面積質(zhì)量為300~350g/m2，并推薦選用過濾速 度為0.6~1.2m/min(小型混合料攪拌機(jī)的可適當(dāng)提高到1.5~2. 0m/min)。

　　2分室反吹式清灰方法

　　分室反吹式清灰方法的袋式除塵器是選用分室布局、閥門逐室切換、構(gòu)成逆向氣流，迫使濾袋收縮或鼓脹而清灰。這種清灰方法也歸于低動能型清灰，借助于袋式除塵器的工作壓力作為清灰動力，在特別場合下才另配反吹氣流動力。分室反吹式清灰方法的袋式除塵器需求選用質(zhì)地柔軟、簡單變形而尺度安穩(wěn)的薄型濾布，因該袋式除塵器有內(nèi)濾與外濾之分，故濾布的選用略有區(qū)別。一般來說，內(nèi)濾式常用圓形袋，無布局，袋徑為120~300mm，袋長與袋徑比為15~40，優(yōu)先選用緞紋(或斜紋)機(jī)織濾布，厚1. 0~1.5mm，單位面積質(zhì)量為300~400g/m2;外濾式常用扁形袋、菱形袋和蜂窩形袋，帶支撐布局，優(yōu)先選用耐磨性、透氣性較好的薄型針刺氈濾布，單位面積為350~400g/m2 。

　　3振蕩反吹并用式清灰方法

　　振蕩反吹并用式清灰方法的袋式除塵器是指兼有振蕩和逆氣流兩層清灰效果的袋式除塵器，其振蕩使塵餅松動、逆氣流使粉塵脫離。兩種方法相互配合，使清灰效果得以提高，特別適用于細(xì)顆粒粘性粉塵的過濾。此類袋式除塵的濾布選用，大體上與分室反吹式清灰方法的袋式除塵器一樣。

　　4噴嘴反吹式清灰方法

　　噴嘴反吹式清灰方法的袋式除塵器是使用高壓風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)作為反吹清灰動力，經(jīng)過移動噴嘴依次對濾袋噴吹，構(gòu)成激烈反向氣流，使濾袋急劇變形而清灰，屬中等能量清灰類型。按噴嘴方法及其移動軌道可分為反轉(zhuǎn)反吹式、往復(fù)反吹式和氣環(huán)滑動 反吹式等三種。

　　反轉(zhuǎn)反吹式和往復(fù)反吹式清灰方法的袋式除塵器選用帶布局 的外濾扁袋方法，布局緊湊。此類袋式除塵器需求選用對比柔軟、布局安穩(wěn)、耐磨性好的濾布，優(yōu)先選用中等厚度的針刺氈濾料，單位面積質(zhì)量為350~500g/m2。中國較多地選用筒形緞紋機(jī) 織濾布。

　　氣環(huán)滑動反吹式清灰方法的袋式除塵器選用內(nèi)濾圓袋， 噴嘴為環(huán)縫形，套在圓袋外面上下移動噴吹，需求選用扎實、耐磨、剛性好、不起毛的濾布，優(yōu)先選用羊毛緊縮氈，也可選用合成纖維針刺氈，單位面積質(zhì)量為600~800g/m2 。

　　5脈沖噴吹式清灰方法

　　脈沖噴吹式清灰方法的袋式除塵器是以緊縮空氣為動力， 使用脈沖噴吹組織在剎那間開釋緊縮氣流，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇脹大，依托沖擊振蕩和反向氣而清灰，屬高動能清灰類型。一般選用帶布局的外濾圓袋或扁 袋。此類袋式除塵器需求選用扎實耐磨、抗張力強(qiáng)的濾布，優(yōu)先選用化纖針刺氈或緊縮氈濾布，單位面積質(zhì)量為500~650g/m2。