單機(jī)脈沖除塵器存在的“跑灰”現(xiàn)象,這與單機(jī)脈沖袋式除塵器的加工、運(yùn)輸、安裝及鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有關(guān)。常見的有：袋籠的外徑偏小、豎筋數(shù)量偏少、橫筋間距偏大而導(dǎo)致濾袋與袋籠之間形成擠壓力，將濾袋撐破；運(yùn)輸和安裝過(guò)程中由于不慎產(chǎn)生劃傷；噴吹管上的噴嘴與花板孔之間同心度達(dá)不到要求或噴嘴與花板之間垂直度不夠而導(dǎo)致噴吹過(guò)程中壓縮空氣直接吹到濾袋袋身上，造成了濾袋局部受沖擊過(guò)大而破損；袋籠表面有毛刺、凸起或兩節(jié)連接處脫開導(dǎo)致在過(guò)濾和清灰往復(fù)過(guò)程中對(duì)濾袋的間歇性磨損；濾袋和花板配合不好如濾袋袋口沒(méi)有完全展開或袋口與花板存有間隙出現(xiàn)“跑灰”現(xiàn)象，導(dǎo)致粉塵沖刷袋口；花板有缺口或凹凸、濾袋接縫不規(guī)范也會(huì)出現(xiàn)“跑灰”現(xiàn)象；濾袋與壁板上的加強(qiáng)型鋼或殘留的吊耳相接觸，濾袋因花板平整度不夠或袋籠垂直度不夠，都將導(dǎo)致清灰過(guò)程中濾袋的擺動(dòng)造成撞擊磨損。

    除了制作環(huán)節(jié)外，還有幾點(diǎn)需要注意的：

1.設(shè)備密封：袋式除塵器是由凈氣室上箱體及灰斗等部分組裝而成的，其中檢查門及上箱與灰斗連接處是由螺絲連接，如在進(jìn)行連接作業(yè)時(shí)為加裝密封條或密封條不達(dá)標(biāo)，就會(huì)造成灰塵外泄。

2.過(guò)濾風(fēng)速：布袋除塵器的濾料一般分為常溫及高溫兩種，常溫風(fēng)速控制在1.0-2.0之內(nèi)，高溫風(fēng)速應(yīng)控制在0.8-1之間，如風(fēng)速過(guò)高，會(huì)造成灰塵在濾袋表面粘附力過(guò)強(qiáng)，脈沖噴出后灰塵迅速粘附在布袋表面，從而使除塵設(shè)備阻力增大而發(fā)生灰塵外泄現(xiàn)象。

3.濾袋選擇：除塵濾袋做外布袋除塵設(shè)備的重要組成部件，在布袋除塵設(shè)備的過(guò)濾過(guò)程中起到不可替代的作用，濾袋克重不足或密度小等原因均會(huì)造成布袋除塵設(shè)備灰塵外泄，從而造成除塵設(shè)備不達(dá)標(biāo)。